Penerapan industrialisasi cairan superkritis membuktikan bahwa karbon dioksida superkritis dapat secara efektif bersaing dengan industri mata pencaharian tradisional dalam hal harga. Aplikasi pembersihan lainnya mencakup pembersihan bagian logam, mesin pencuci piring komersial, dan peralatan pembersih rumah tangga secara umum.

Menggunakan karbon dioksida superkritis, menggantikan teknologi pewarnaan pelarut organik saat ini untuk perlindungan lingkungan, pengolahan air limbah, dan biaya produksi, terdapat banyak keuntungan. Karena cairan karbon dioksida superkritis, pada dasarnya dekat dengan gas, karakteristik alasan diterapkan untuk menggantikan cairan organik, proses teknologi pewarnaan serat poliester, tidak akan ada masalah limbah, juga termasuk penurunan air industri, dan berbahaya pengurangan limbah industri. Keuntungan ekonomi, juga mencakup peningkatan produksi, pengurangan konsumsi energi, teknologi pencelupan serat. Penerapan industrialisasi berhasil, akan meningkatkan daya saing teknologi pencelupan secara ekonomi, dan teknologi yang mendukung operasi proses industri tekstil, yang secara lebih efektif dapat mengurangi pembuangan limbah. air limbah dan waktu pewarnaan, dalam hal waktu, energi, perlindungan lingkungan, dan tingkat biaya, merupakan langkah maju yang besar. Oleh karena itu, teknologi pencelupan fluida superkritis, akan menjadi proses baru yang lebih efisien, lebih ekonomis, dan lebih ramah lingkungan. Penelitian teknologi pencelupan cairan superkritis di lembaga teknik kimia, akan membawa lahirnya industri kimia baru ke era kimia ramah lingkungan.

Karbon dioksida superkritis memberikan pilihan lain bagi pelarut organik tradisional. Selain keuntungan dalam perlindungan lingkungan, untuk suhu, tekanan, laju aliran, konsentrasi reaktan dan variabel reaksi sebagai kontrol, yang mengontrol reaksi itu sendiri dengan lebih mudah, karena kontrol pengoperasian yang mudah, dan peningkatan selektivitas relatif dan hasil reaksi. . Oleh karena itu, reaksi itu sendiri dapat, dalam waktu dan ruang yang lebih sedikit untuk mengurangi biaya investasi peralatan juga memberikan kontribusi yang besar, untuk beberapa reaktan dalam kelarutan yang lebih kecil dari bahan fluida karbon dioksida itu sendiri, teknologi utama untuk mengatasi hal tersebut adalah pembentukan partikel emulsi (misel), Dan penggunaannya dalam cairan co2, penerapan yang paling menonjol adalah investasi Dupont sebesar $40 juta di fasilitas penelitian baru di Carolina utara yang bertujuan untuk menggunakan karbon dioksida superkritis sebagai solusi reaksi untuk menghasilkan fluoropolimer.

Untuk bahan tahan etsa pemolesan wafer semikonduktor dan bahan sisa, tidak ada metode kimia yang efektif untuk menghilangkannya, umumnya harus bekerja sama dengan beberapa metode dan peralatan yang berbeda, seperti pengabuan plasma (Plasmaashing) dan pembersihan basah atau kering, untuk mencapai persyaratan Dari segi kualitas produk, metode pembersihan basah yang ada adalah penggunaan asam sulfat korosif, hidrogen peroksida atau campuran pelarut organik, metode tradisional ini akan menghasilkan limbah cair organik dalam jumlah besar, yang berdampak besar terhadap lingkungan. Oleh karena itu termasuk LosAlamos yang terkenal milik laboratorium nasional departemen energi AS dan lembaga penelitian lainnya di berbagai negara, Juga aktif dalam pengembangan dan pemanfaatan teknologi pengolahan karbon dioksida superkritis, untuk menghilangkan cahaya pada bahan tahan wafer semikonduktor, metode pemrosesan menggunakan teknologi fluida superkritis, dapat secara efektif dalam satu bak pembersih, tetap berada pada wafer semikonduktor yang dibersihkan dari kotoran, akibat tegangan permukaan dan viskositas fluida superkritis sangat rendah, sehingga dapat secara efektif dan cepat, larutan pembersih di bawah 0,18 struktur organisasi yang baik, untuk saat ini, penghilangan material dan turunannya, hal yang sama dapat banyak gunanya, untuk mengurangi solusi berbahaya dan mengurangi produksi air limbah, yang lebih penting adalah menyederhanakan proses dan meningkatkan produksi .

Selain itu, industri kimia berikut telah mulai menggunakan ekstraksi co2 superkritis untuk mengurangi produksi polutan dalam proses produksinya：

A. Pengupasan sisa minyak.

B. pemulihan minyak mentah dan regenerasi minyak pelumas.

C. Pemisahan hidrokarbon dan ekstraksi minyak cair batubara.

D. Pengolahan limbah cair yang mengandung zat tahan api.

Artikel berasal dari Internet.