Pemasok dan produsen bejana tekan & tangki

HXCHEM merancang dan membuat bejana tekan berkode dan non-kode ASME di Tiongkok.

Penawaran Kapal Tekanan

HXCHEM membuat bejana dan tangki bertekanan baja tahan karat untuk berbagai aplikasi industri, dengan ukuran mulai dari diameter 4 inci hingga 8 kaki dan panjang hingga 30 kaki. Kami merancang dan membuat:

• Bejana Tekanan Berkode dan Non-Berkode

• Tangki Tekanan Baja Tahan Karat

• Unit tekanan tergelincir; Unit Proses Terselip

• Tangki penyimpanan cairan

• Tangki Campuran

• Scrubber

• Penerima Udara

• Berbagai jenis bejana tekan stainless steel khusus

• Kelongsong kapal;

• Tangki penyimpanan gas

Prosesnya dimulai dengan para insinyur mengembangkan desain yang cermat berdasarkan persyaratan spesifik dari aplikasi yang dimaksudkan dan pedoman yang diuraikan dalam Kode ASME. Pertimbangannya mencakup bahan, dimensi, ketebalan, dan parameter desain penting lainnya.

Pemilihan Bahan

Pemilihan material merupakan aspek penting dalam fabrikasi bejana tekan ASME. Standar ASME menetapkan bahan yang dapat diterima dan sifat-sifatnya untuk memastikan bahwa kapal dapat tahan terhadap kondisi pengoperasian yang diinginkan. Bahan harus dipilih dengan fokus pada daya tahan, ketahanan korosi, dan faktor relevan lainnya.

Pembuatan

Tukang las dan perakit yang terampil kemudian melakukan proses fabrikasi. Mereka mengikuti desain yang disetujui dan menggunakan bahan yang dipilih untuk membangun bejana tekan. Ini melibatkan pemotongan, pembentukan, dan pengelasan komponen bersama-sama sesuai dengan persyaratan ASME, dengan menekankan presisi dan kualitas.

Prosedur Pengelasan

ASME memberikan pedoman khusus untuk prosedur pengelasan, termasuk kualifikasi tukang las, proses pengelasan, dan persyaratan inspeksi. Pengelasan merupakan aspek penting dalam fabrikasi bejana tekan, dan harus dilakukan untuk memenuhi standar kualitas tertinggi untuk menjamin integritas struktural bejana.

Pengujian Non-Destruktif (NDT)

Berbagai metode pengujian non-destruktif, seperti pengujian radiografi, pengujian ultrasonik, dan pengujian partikel magnetik, digunakan untuk memeriksa lasan dan menilai integritas keseluruhan bejana tekan. Pengujian ini membantu mengidentifikasi potensi cacat yang dapat mengganggu kinerja kapal, sehingga memastikan kontrol kualitas tingkat tinggi.

Kontrol Kualitas dan Inspeksi

Langkah-langkah pengendalian kualitas yang ketat diterapkan selama proses fabrikasi. Inspektur, sering kali disertifikasi oleh ASME, memeriksa kapal pada berbagai tahap untuk memastikan kepatuhan terhadap Kode ASME. Hal ini mencakup inspeksi menyeluruh terhadap material, lasan, dan komponen penting lainnya.

Dokumentasi

Dokumentasi komprehensif disiapkan untuk menunjukkan kepatuhan terhadap standar ASME. Ini termasuk sertifikat material, spesifikasi prosedur pengelasan, laporan inspeksi, dan dokumentasi terkait lainnya. Pencatatan yang akurat sangat penting untuk ketertelusuran dan referensi di masa mendatang.

Stamping dan Sertifikasi

Setelah berhasil menyelesaikan proses fabrikasi dan memenuhi standar ASME, bejana tekan dicap dengan tanda sertifikasi ASME yang sesuai. Tanda ini menandakan bahwa kapal telah dirancang, dibuat, dan diperiksa sesuai dengan standar ASME, memastikan kepercayaan terhadap keandalan dan keamanannya.

Kesimpulan

Fabrikasi bejana tekan ASME adalah proses yang sangat diatur dan dikendalikan yang mengutamakan keselamatan dan keandalan. Kepatuhan terhadap standar ASME di seluruh tahap desain dan fabrikasi membantu mencegah kecelakaan, memastikan integritas struktural bejana, dan meningkatkan konsistensi dalam fabrikasi bejana tekan di berbagai bidang.