Unit Polimerisasi dan Devolarilisasi
Unit Polimerisasi dan Devolarilisasi termasuk pengumpanan, reaktor polimerisasi 50L, evaporator jalur pendek film tipis, evaporator film tipis, evaporator film jatuh.
- HXCHEM
- Cina
- 80 hari setelah pembayaran
- 10 set/bulan
Detail
Unit Polimerisasi dan Devolarilisasi
PERKENALAN
Ini adalah salah satu desain untuk lini produksi polimer, yang menampilkan bagian dekomposisi volatil yang fleksibel dan mampu menangani rentang viskositas yang luas (50 cP hingga 200.000 cP), beserta sistem kontrol PLC terpusat.
1. Deskripsi Alur Proses
Proses ini terdiri dari tiga tahap utama: Polimerisasi, Penyimpanan Sementara, dan Devolatilisasi.
Polimerisasi:
Bahan baku dipolimerisasi dalam Autoklaf Polimerisasi (R-101).
Aditif: Dua aditif cair dimasukkan melalui corong bertingkat 2L dengan corong ganda untuk dosis yang tepat.
Inertisasi: Nitrogen dimasukkan melalui pipa celup yang dipasang di bagian atas (Ø15 mm, diposisikan di atas permukaan cairan untuk menghindari gangguan) dan melalui cincin penyembur di bagian bawah/dinding bawah untuk pengadukan dan pengupasan.
Kondisi Operasi: Suhu 240°C, rentang tekanan -0,1 hingga 0,5 MPa.
Penyimpanan Sementara:
Polimer jadi dari autoklaf dipindahkan oleh pompa (pompa roda gigi viskositas tinggi) ke Bejana Perantara (R-102).
Bejana ini memiliki konfigurasi yang sama dengan autoklaf (pengaduk, penghembusan nitrogen, jaket pemanas) tetapi tidak memiliki saluran masuk bahan baku/aditif. Bejana ini berfungsi sebagai penyangga dan pra-pemisah.
Devolatilisasi:
Polimer dari bejana perantara dipompa ke dalam unit Devolatilization (Devap) Skid yang fleksibel. Sistem ini memungkinkan pengoperasian unit secara seri atau paralel.
Peralatan: Evaporator Lapisan Tipis (WFE), Evaporator Jalur Pendek (SPE), dan Evaporator Lapisan Jatuh (FFE).
Fleksibilitas Konfigurasi:
Mode Seri A: WFE $\rightarrow$ SPE $\rightarrow$ FFE.
Mode Seri B: FFE $\rightarrow$ SPE.
Mode Paralel: Material dibagi antara (WFE atau FFE) dan SPE.
Kondisi Operasi: Suhu 260°C, rentang tekanan -0,1 hingga 0,1 MPa (vakum tinggi untuk SPE).
Koleksi Produk:
Polimer yang telah mengalami dekomposisi volatil (dengan kandungan volatil minimal) dialirkan ke Tangki Penyimpanan Produk (T-103).
Penanganan viskositas dari 50 cP hingga 200.000 cP memerlukan peralatan khusus:
Reaktor Polimerisasi (R-101 & R-102):
Volume: 50 liter, Vakum - 5 bar
Pengaduk: Untuk viskositas tinggi, impeller pita heliks dengan Penggerak Frekuensi Variabel (VFD) sangat penting untuk memastikan pergerakan massal dan perpindahan panas.
Penyemprotan nitrogen: Cincin penyemprotan nitrogen di bagian bawah dan dinding samping membantu dalam proses pengupasan dan mengurangi pengendapan pada dinding.
Pemanasan: Sistem oli termal untuk kontrol suhu yang tepat pada 240°C.
Zat yang mengurangi kadar volatil:
Evaporator Lapisan Tipis (WFE): Dilengkapi dengan sistem penyeka berengsel atau tetap untuk mempertahankan lapisan tipis yang konsisten bahkan pada viskositas tinggi.
Evaporator Jalur Pendek (SPE): Sangat penting untuk rentang viskositas ultra-tinggi. Desainnya meminimalkan penurunan tekanan dan waktu tinggal.
Evaporator Lapisan Jatuh (FFE): Paling cocok untuk spektrum viskositas rendah (<1000 cP). Pada operasi viskositas tinggi, alat ini dapat dilewati atau digunakan sebagai pemoles akhir secara seri.
Pipa: Semua saluran antar unit harus dilapisi jaket dan diberi lapisan minyak termal pada suhu 260°C serta memiliki diameter besar untuk mengurangi penurunan tekanan.
